Herstellung & Prüfung
unserer Produkte

Einleitung

Das Herstellen von Heizschläuchen ist fast 100% Handarbeit. Ein Anteil der Arbeit wird in anderen Industriebereichen bereits mit Maschinen unterstützt – bei HIH setzen wir Maschinen und Messgeräte jedoch nur gezielt ein, z. B. beim Pressen des Grundschlauchs und bei Prüfungen.

Herstellung & Prüfung – Ablauf

Unsere Fertigung ist so aufgebaut, dass trotz hohem Handarbeitsanteil eine gleichbleibende Qualität gewährleistet wird. Jede Fertigungsstufe wird dokumentiert – und am Ende freigegeben.

Auftragsbearbeitung und Vorbereitung

Direkt nach der Auftragserteilung erhalten wir die relevanten Auftragsdaten und Unterlagen. Danach werden Arbeitsvorbereitung, relevante Schlauchdaten sowie Aufbau und Bestückung festgelegt. Es werden Stücklisten, Arbeitspläne und Prüfblatt erstellt sowie Fertigungsaufträge terminiert.

Grundschlauchbearbeitung

Nach dem Anlegen wird der Grundschlauch gemäß Vorgabe armiert und mit dem doppelten des späteren Nenndrucks geprüft (z. B. 4-faches des Nenndrucks). Nach bestandener Prüfung erhält der Schlauch eine Kennnummer zur Identifizierung.

Wickeln des Heizschlauchs

Der Grundschlauch wird in eine spezielle konstruktive Wickelmaschine eingespannt. Der Fühler wird montiert und mit einem PTFE-Heizleiter in steigender Steigung bewickelt. Armaturen werden dichter beheizt, um Temperaturabfälle zu verhindern. Es erfolgen Ohmwertmessung und Hochspannungsprüfung (z. B. mit 2000V).

Isolierung und Verschaltung

Der Schlauch wird mit einer oder mehreren Lagen Textilglasschlauch überzogen. Halteringe verhindern ein Verrutschen der Isolierung. Steuerleitungen und Luftleitungen werden umwickelt, der Schlauch elektrisch verschaltet und isoliert. Es folgen erneut Ohmwertmessung und Hochspannungsprüfung.

Temperaturprüfung

Der beheizte und isolierte Schlauch wird über einen definierten Zeitraum aufgeheizt. Die Werte des Schlauchfühlers werden mit den tatsächlichen Messwerten an definierten Stellen verglichen. Grenzwerte dürfen nicht überschritten werden. Die Messwerte werden im Prüfblatt festgehalten.

Abschluss und Qualitätskontrolle

Nach bestandener Temperaturprüfung werden Außenschutz, Steckverbinder und Endkappen montiert. Das Typenschild wird angebracht. Eine Abschlussprüfung stellt sicher, dass Steckverbindungen korrekt sind.

Nach Fertigstellung erfolgt eine Funktions- und optische Kontrolle. Erst nach Freigabe des Qualitätswesens erfolgt Verpackung und Auslieferung.

Archivierung und Nachverfolgbarkeit

Die Arbeitspläne und Prüfblätter werden archiviert. So können auch nach Jahren genaue Aussagen über jeden gefertigten Heizschlauch gemacht werden.