Herstellung von Heizschläuchen

Das Herstellen von Heizschläuchen bei HIH ist nahezu reine Handarbeit, ein Prozess, den man in anderen Industriebereichen kaum noch findet. Maschinen und Messgeräte kommen nur beim Pressen des Grundschlauchs, beim Wickeln und bei Prüfungen zum Einsatz.

Auftragsbearbeitung und Vorbereitung

Direkt nach der Auftragsannahme erhält der Kunde eine Auftragsbestätigung. Die Unterlagen werden dann in die Arbeitsvorbereitung weitergeleitet, wo relevante Schlauchdaten berechnet und der Aufbau festgelegt werden. Es werden Stückliste, Arbeitsplan und Prüfblatt erstellt sowie der Fertigungsauftrag terminiert.

Herstellung und Prüfung

Grundschlauchbearbeitung:

Nach dem Ablängen wird der Grundschlauch gemäß Vorgabe armiert und mit dem doppelten des späteren Nenndrucks dynamisch geprüft (Berstdruck: 4-faches des Nenndrucks). Nach bestandener Prüfung erhält der Schlauch eine Kennnummer zur Identifizierung.

Wickeln des Heizschlauchs:

Der Grundschlauch wird in eine speziell konstruierte Wickelmaschine eingespannt. Der Fühler wird montiert und der Schlauch mit einem PTFE-Heizleiter in stetiger Steigung bewickelt. Armaturen werden dichter beheizt, um Temperaturabfälle zu verhindern. Eine Ohmwertmessung und Hochspannungsprüfung mit 2000V werden durchgeführt.

Isolierung und Verschaltung:

Der Schlauch wird mit einer oder mehreren Lagen Textilglasschlauch überzogen. Halteringe verhindern ein Verrutschen der Isolierung. Steuerleitungen oder Luftleitungen werden gewickelt, der Schlauch elektrisch verschaltet und isoliert. Es folgen eine erneute Ohmwertmessung und Hochspannungsprüfung mit 2000V.

Temperaturprüfung:

Der beheizte und isolierte Schlauch wird über einen definierten Zeitraum aufgeheizt. Die Werte des Schlauchfühlers werden mit den tatsächlich gemessenen Werten am Schlaucheingang, -ausgang und in der Mitte verglichen. Grenzwerte dürfen nicht überschritten werden. Die Istwerte werden im Prüfblatt festgehalten.

Abschluss und Qualitätskontrolle

Nach bestandener Temperaturprüfung wird der Außenschutz aufgebracht und die Endkappen montiert. Das Typenschild wird angebracht. Gemäß Arbeitsplan werden Stecker und Kupplungen montiert, und eine erneute Prüfung stellt sicher, dass die Stecker ordnungsgemäß montiert sind.

Nach Fertigstellung erfolgt eine Funktions- und optische Kontrolle durch das Qualitätswesen. Es wird geprüft, ob alle vorgeschriebenen Kontrollen durchgeführt wurden. Erst nach Freigabe des Qualitätswesens erfolgt die Verpackung und Auslieferung der Produkte.

Archivierung und Nachverfolgbarkeit

Die Arbeitspläne und das Prüfblatt werden bei uns archiviert, um noch nach Jahren genaue Aussagen über jeden gefertigten Heizschlauch machen zu können.

(Auszug aus unserem Handbuch zur Heizschlauchfertigung - Alle Rechte bei HIH).